無心磨床磨削的特點以及安全操作規(guī)程

引言：無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進(jìn)行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調(diào)整輪和工件支架三個機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中磨削砂輪實際擔(dān)任磨削的工作，調(diào)整輪控制工件的旋轉(zhuǎn)，并控制工件的進(jìn)刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機(jī)件可有數(shù)種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。那么無心磨床在磨削時有什么特點呢？我們又該如何的進(jìn)行安全操作呢？

       無心磨床磨削的特點

       無心外圓磨削時在無心磨床上進(jìn)行的，工件放在導(dǎo)輪和砂輪之間，其中一個砂輪起磨削作用，另一個砂輪起傳動作用，稱為導(dǎo)輪。工件下部由托板支撐著。導(dǎo)輪由橡膠結(jié)合劑制成，其軸線在垂直方向上與磨削輪成θ角，帶動工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。

　　采用無心磨削時，磨削輪以大于導(dǎo)輪75倍左右的圓周速度旋轉(zhuǎn)。由于工件與導(dǎo)輪間的摩擦力大于工件與磨削輪間的摩擦力，所以工件被導(dǎo)輪帶動并磨削后工件的公差等級IT6~IT7級，表面粗糙度值達(dá)Ra0.8~0.01um。

       無心磨床安全操作規(guī)程

　　1、用手送磨削工件時，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，不要握得太緊。

　　2、用推料棒送料時，要拿牢推料棒，禁止用金屬棒。

　　3、調(diào)正磨削量時，試磨工件不能少于3個。

　　4、修正砂輪時，要慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻液，以防損壞金剛鉆。

　　5、工件在砂輪中間歪斜時，要緊急停車。

　　6、磨棒料時，要求托料架與砂輪、導(dǎo)輪之間的中心成一直線。嚴(yán)禁磨彎料。

　　7、工件沒從砂輪磨出時，不準(zhǔn)取出。手接工件時，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動。

　　8、料架上的工件要放好，以防滾落傷人。

　　9、安裝螺旋輪時，要戴手套；拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺輪的外面。

　　10、無心磨刀板的刃部要磨鈍，以防割破手。

　　11、不得將超過規(guī)格的大料加入。發(fā)現(xiàn)大料時要立即取出，防止發(fā)生事故。

　　12、更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。

       無心磨床的生產(chǎn)率較高，加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化，大多用于大量生產(chǎn)，可由不很熟練的工人操作。無心磨床磨削精度一般為:圓度2微米，尺寸精度4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到0.5微米和2微米。掌握了無心磨床磨削的特點以及安全操作規(guī)程就能平穩(wěn)安全的使用無心磨床大大的提高了生產(chǎn)效率。